蒸汽烘房管道及保溫防腐

一、蒸汽管道保溫通常分兩種：

1、巖棉保溫管+鋁皮；此種保溫法最為普遍，成本也較低，由于巖棉吸水會溶解（巖棉阻燃，遇火后會鈣化），其使用壽命低于硅酸巖棉。

2、硅酸棉+鋁皮；此保溫法效果最佳，硅酸棉遇水不易溶解，耐高溫1300度，遇火不化，使用壽命長。

二、蒸汽管道分為兩種：

1、碳鋼管；

2、304不銹鋼管；

三、管道防腐

1、指的是為減緩或防止管道在內(nèi)外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)的措施。

2、蒸汽管道的上半部分沒有腐蝕，而下半部分發(fā)生了均勻腐蝕和點腐蝕，表明蒸汽管道運行過程中，介質(zhì)冷凝，冷凝液在管道的下部分。冷凝液中含有氧和氯， 碳鋼在含氧水中的腐蝕形態(tài)為均勻腐蝕和點腐蝕。 當(dāng)冷凝水存在時發(fā)生的是電化學(xué)腐蝕，這主要原因是冷凝水是電解質(zhì)，而蒸汽是非電解質(zhì)。碳鋼與蒸汽的化學(xué)腐蝕反應(yīng)是均勻但緩慢的，由于該管線是間斷輸送蒸汽，長時間蒸汽不流動，且管道中的冷凝水無法被蒸汽推動到疏水點而導(dǎo)致冷凝水積存在管道中。碳鋼與冷凝水發(fā)生的電化學(xué)腐蝕反應(yīng)，因冷凝水的溫度、離子的含量和溶解氧等因素具有不確定性，導(dǎo)致出現(xiàn)腐蝕點變深、變大，形成潰瘍坑， 后形成貫穿性孔， 導(dǎo)致蒸汽泄漏的發(fā)生。高溫也會對腐蝕進(jìn)程起到促進(jìn)作用，通常情況下，金屬的腐蝕速率總是隨溫度的升高而加快。一般地，溫度每增加25℃，金屬的腐蝕速率就增加1倍。另外，蒸汽管道沿線的溫降較大，也會造成溫差電池腐蝕和溫度應(yīng)力不均勻腐蝕。

3、蒸汽管道如何做防腐？

鋼套鋼蒸汽保溫管上采用特別設(shè)計的隔熱式高強(qiáng)度滑動（滾動）支架與外套鋼管內(nèi)壁摩擦，既保證內(nèi)外管的同心度，使保溫材料和工作鋼管一起運動，不會出現(xiàn)保溫材料的機(jī)械磨損及粉化，又有效保證工作鋼管的擾度在允許范圍之內(nèi)。隔熱式高強(qiáng)度滑動（滾動）支架設(shè)有不小于50mm的耐高溫襯墊，可有效的防止內(nèi)外管道冷橋的產(chǎn)生，獨特設(shè)計的滾輪使摩擦系數(shù)降低 到0.02-0.05左右，大大減少內(nèi)外管道之間的摩擦力。

內(nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。

保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。

外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補(bǔ)償采用波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便.工期短。